Besisukančių mašinų veikimas iš esmės priklauso nuo masės paskirstymo. Net nedideli rotorių, ventiliatorių ar pavaros velenų disbalansai sukuria išcentrines jėgas, kurios sukelia pernelyg didelę vibraciją, priešlaikinį guolių susidėvėjimą ir akustinį triukšmą. Tinkamos dinaminio balansavimo mašinos pasirinkimas yra svarbus pirkimo sprendimas gamybos ir priežiūros objektams. Pasirinkimas tarp vertikalių ir horizontalių balansavimo staklių pirmiausia priklauso nuo ruošinio fizinės geometrijos, reikiamo tikslumo ir gamybos aplinkos.
Horizontalios balansavimo mašinos yra pailgų rotorių pramonės standartas. Šioje konfigūracijoje rotoriaus sukimosi ašis yra lygiagreti mašinos plokštei. Ši padėtis idealiai tinka komponentams, kurių ilgio -ir-skersmens santykis yra didelis, pvz., variklio armatūroms, turbokompresoriaus velenams, staklių velenams ir popieriaus mašinų ritiniams. Horizontaliose mašinose paprastai naudojamos minkštųjų{5} arba kietųjų{6} guolių pakabos sistemos. Minkšti-guolio staklės pasižymi dideliu jautrumu ir puikiai-tinka tiksliam balansavimui esant didesniam greičiui, o kietųjų{10}}guolių mašinos užtikrina tvirtą, didelio{11}}našumo našumą sunkiems pramoniniams rotoriams. Horizontalus išdėstymas taip pat palengvina pakrovimą ir iškrovimą, ypač kai jis yra integruotas su automatizuotomis portalinėmis sistemomis arba konvejerio linijomis.
Vertikalios balansavimo mašinos sukurtos disko -formos arba kompaktiškiems rotoriams, kurių ilgio-ir-skersmens santykis yra mažas. Šioje sąrankoje rotorius sukasi aplink vertikalią ašį, o gravitacija padeda išlaikyti ruošinio padėtį bandymo metu. Ši konfigūracija ypač naudinga komponentams, tokiems kaip smagračiai, stabdžių diskai, sankabos mazgai, siurblio sparnuotės ir aušinimo ventiliatoriai. Dėl vertikalios orientacijos nebereikia sudėtingų perkabinamų atraminių konstrukcijų, kurios būtų reikalingos tos pačios dalies horizontalioje mašinoje. Gravitacija natūraliai centruoja ruošinį, sumažindama nustatymo laiką ir sumažindama nesutapimo riziką. Didelės apimties-disko- tipo komponentų gamybai vertikaliose mašinose dažnai yra integruoti įrankiai ir greitai keičiami tvirtinimo elementai, kurie žymiai sumažina ciklo laiką.
Vienos{0}}plokštumos ir dviejų plokštumų-balansavimo skirtumas dar labiau įtakoja mašinos pasirinkimą. Disko -formos rotoriai paprastai pasižymi statiniu disbalansu, kurį galima ištaisyti vienoje plokštumoje. Vertikalios mašinos dažnai sukonfigūruojamos vienos-plokštumos korekcijai, todėl jos yra labai efektyvios ventiliatorių mentėms ir skriemuliams. Priešingai, pailgi rotoriai dažnai sukelia ir statinį, ir porinį disbalansą, todėl reikia dvigubai{7}}plokštumos pataisyti. Horizontalios mašinos skirtos išmatuoti ir ištaisyti disbalansą dviejose atskirose plokštumose vienu metu, užtikrinant, kad rotorius veiktų per visą jo ilgį. Kai ilgio -ir-skersmens santykis viršija apytiksliai 0,5, būtinas dvigubas-plokštumos balansavimas, o horizontalios mašinos paprastai yra tinkamiausias sprendimas.
Tikslumo reikalavimai turi būti suderinti su mašinos matavimo galimybėmis. Mažiausias pasiekiamas liekamasis disbalansas (Umar).balansavimo mašinaturi būti mažesnis nei leistinas liekamasis rotoriaus disbalansas (viršutinis), kaip apibrėžta ISO 21940-11 balanso kokybės klasių. Didelės spartos verpstės ir erdvėlaivių turbinų mentės reikalauja mažesnio-mikrono tikslumo, todėl dažnai reikia minkštų- horizontalių mašinų su pažangiu signalo apdorojimu. Bendrieji pramoniniai ventiliatoriai ir siurbliai gali toleruoti didesnį likutinį disbalansą, todėl horizontalios arba vertikalios mašinos su kietais guoliais yra ekonomiškesnės. Pirkėjai turėtų patikrinti, ar mašinos specifikacijose atsižvelgiama į tikrąjį rotoriaus veikimo greitį, o ne tik į maksimalų pavaros sistemos mechaninį greitį.
Gamybos apimtis ir automatizavimo lygis yra vienodai svarbūs aspektai. Mažo-tūrio ar remonto{2}}darbo reikmėms, rankinės balansavimo mašinos su lanksčia tvirtinimo detalėmis suteikia universalumo, reikalingo įvairių tipų rotorių valdymui. Didelės-apimties gamybos aplinkai naudingi automatiniai balansavimo elementai su integruotomis vertikaliomis ar horizontaliomis korekcijos stotimis. Automatizuotos sistemos sumažina operatoriaus priklausomybę, pagerina pakartojamumą ir užtikrina duomenų registravimą kokybiškam atsekamumui užtikrinti. Automatikos pasirinkimas turėtų atitikti gamybos ritmą ir korekcijos proceso sudėtingumą, nesvarbu, ar tai susiję su gręžimu, suvirinimu ar šlifavimu.
Diegimo ir įrangos reikalavimai taip pat skiriasi abiejose konfigūracijose. Horizontalioms balansavimo mašinoms, ypač modeliams su kietais{1}}guoliais, dažnai reikia specialių betoninių pamatų su vibracijos izoliacija, kad būtų išvengta signalo trukdžių. Minkštųjų-guolių mašinos paprastai yra mažiau jautrios grindų vibracijai, tačiau jos vis tiek yra stabiliai tvirtinamos. Vertikalios mašinos paprastai turi mažesnį plotą ir yra mažiau reiklios pamatų reikalavimams, todėl jos tinka patalpoms, kuriose erdvės ribotumas. Aplinkos sąlygos, įskaitant temperatūros stabilumą ir švarą, turi įtakos abiejų tipų mašinoms, tačiau puslaidininkių ir tiksliosios optikos programoms gali prireikti švarios patalpos{6}}suderinamų vertikalių balansų.
Sprendimą tarp vertikalių ir horizontalių balansavimo mašinų galiausiai lemia ruošinio charakteristikos ir gamybos tikslai. Disko-formos rotoriai, kurių ilgis-ir-skersmuo yra mažas, geriausiai tinka vertikalioms mašinoms, kurios naudoja gravitaciją efektyviam ir pakartojamam balansavimui. Pailgiems rotoriams, kuriems reikalinga dviguba-plokštumo korekcija, reikia horizontalių mašinų su atitinkamomis guolių pakabos sistemomis. Kokybės vadybininkai ir inžinerijos pirkėjai turėtų įvertinti ne tik mašinos technines specifikacijas, bet ir tiekėjo patirtį taikymo inžinerijos, armatūros projektavimo ir nuolatinės techninės pagalbos srityse. Balansavimo mašina yra ilgalaikė-investicija į produkto kokybę; pasirinkus tinkamą tipą užtikrinama, kad su vibracija{9}}susiję gedimai būtų kuo mažesni ir besisukantys komponentai veiktų patikimai per visą savo tarnavimo laiką.