Pagrindinės padėties klaidų ant kelių surinkimo paviršių priežastys
Netinkamas kelių paviršių granito pagrindų lygiagretumas ir statmenumas atsiranda dėl keturių pagrindinių veiksnių superpozicijos, o ne dėl vieno proceso:
Tekstūros sukeltas įtempimas neapdorotuose ruošiniuose: natūralaus granito sudėtyje yra mineralinių tekstūrų. Netinkamas ruošinio parinkimas palieka dalinį liekamąjį vidinį įtempį, kuris palaipsniui atsipalaiduoja po apdirbimo ir sukelia subtilius surinkimo paviršių iškraipymus bei santykinį padėties nuokrypį.
Deformacija dėl užspaudimo apdirbimo metu: Neprotinga suspaudimo jėga lokaliai išspaudžia pagrindą. Įtempių atsimušimas įvyksta atleidus armatūrą ir keičia kampinius ir plokštuminius nuokrypius.
Proceso srauto terminė deformacija: šlifavimo ir pjovimo metu susidaranti šiluma sukuria nevienodą ruošinių temperatūrą, keičia skirtingų surinkimo paviršių apdirbimo nuorodas ir sukuria lygiagretumą bei kampo paklaidas.
Supainiotos tikrinimo nuorodos: Neatitinka nuorodos tarp apdirbimo ir tikrinimo. Tik atskiros plokštumos tikrinamos be abipusės kelių paviršių patikros. Vienos plokštumos indikatoriai praeina gamyklos patikrinimą, tačiau geometrinės leistinosios nuokrypos tarp paviršių išlieka neatitinkančios reikalavimų.
UNPARALLELED dažnai susiduria su tokiomis problemomis granito komponentų projektuose. Bazėms, naudojamoms puslaidininkiuose, oro guolių platformose ir tikrinimo įrangoje, kelių paviršių geometrinės leistinos nuokrypos tiesiogiai veikia galutinę įrangos išeigą ir reikalauja visos grandinės valdymo nuo išankstinio apdorojimo iki pristatymo.
1. Išankstinė neapdorotų ruošinių kontrolė: sumažinkite įtampos sukeltus geometrinius nuokrypius šaltinyje
Kelių paviršių tikslumas prasideda nuo pagrindo kokybės. Įprasti ruošiniai su tarpsluoksniais arba chaotiška mineraline tekstūra patiria iškreiptus geometrinius ryšius tarp surinkimo paviršių dėl įtempių pašalinimo po apdirbimo.
UNPARALLELED naudoja didelio tankio juodąjį granitą, kurio šiluminio plėtimosi koeficientas yra mažesnis arba lygus 3e-6/laipsniui. Atvežami ruošiniai yra fiziškai tikrinami, kad būtų išvengta įtrūkimų ir mineralų segregacijos. Po grubaus apdirbimo, prieš pradedant smulkaus apdirbimo procedūras, ruošiniai yra daugiapakopiai sendinami stovint, kad būtų visiškai pašalintas antrinis įtempis, atsirandantis grubiai pjaustant. Tai sumažina lygiagretumą ir statmenumo poslinkį, kurį sukelia vėlesnio etapo įtampos atoveiksmis.
2. Vieninga proceso nuoroda: pašalinkite kaupiamas klaidas nuo nuorodos konvertavimo
Didžiausia kelių paviršių apdirbimo rizika yra atskaitos konvertavimo klaida. Apdirbant paviršių A su viena atskaita ir paviršių B su kitu, kiekviename užspaudimo etape atsiranda naujų nuokrypių ir kaupiasi padėties paklaidos tarp kelių paviršių.
Įmonė laikosi proceso filosofijosvienkartinis suspaudimas sinchroniniam kelių paviršių apdirbimui. Didelio dydžio specialiose granito šlifavimo staklėse pagrindinė atskaitos plokštuma naudojama kaip vieningas pagrindinių darbinių paviršių, šoninių montavimo paviršių ir pakopinių montavimo paviršių šlifavimo proceso etalonas. Antrinis pakartotinis suspaudimas yra sumažintas, kad būtų išvengta kampinio nuokrypio nuo pakartotinio nustatymo.
Sudėtingiems pagrindams, kurių negalima užbaigti vienu prispaudimu, taikomos griežtos atskaitos perdavimo taisyklės. Apdirbimas, šlifavimas ir tikrinimas turi vienodus atskaitos ženklus, kad būtų visiškai suderinti proceso ir tikrinimo etalonai.
3. Optimizuota šlifavimo strategija: atskirkite pagrindinius etaloninius paviršius ir antrinius surinkimo paviršius
Paplitusi klaidinga nuomonė, kad visi surinkimo paviršiai turi pasiekti vienodai itin aukštą tikslumą. Tai padidina išlaidas, negarantuojant abipusių geometrinių nuokrypių.
Praktinis metodas: pirmenybę teikti pagrindinio atskaitos paviršiaus lygumui; antriniai surinkimo paviršiai vadovaujasi pagrindiniu etalonu, kad būtų galima kontroliuoti santykinį lygiagretumą ir statmenumą, o ne siekti absoliutaus kiekvieno paviršiaus lygumo.
Derinant aukštesnio lygio šlifavimo meistriškumą su nano lygmens šlifavimo procesais, šoninių ir pakopų paviršių statmenumo ir lygiagretumo, palyginti su pagrindine atskaita, stebėjimas realiuoju laiku atliekamas apdirbant, o ne poliruojant kiekvieną paviršių atskirai. Įterptosios sriegio rankovės ir nustatymo angos taip pat yra susijusios su vieningu etalonu, kad būtų užtikrintas geometrinis skylių sistemų ir surinkimo paviršių atitikimas.
4. Daugiamatis patikrinimas ir patvirtinimas: atmesti vieno taško vienos plokštumos bandymą
Tik atskiros plokštumos plokštumo bandymas negali įvertinti kelių paviršių granito pagrindų kokybės.
Įrengtas Renishaw lazeriniais interferometrais, didelio tikslumo pagrindiniais kvadratais, elektroniniais nivelyrais ir kitais atsekamais tikrinimo prietaisais, UNPARALLELED atlieka bandymus, atitinkančius DIN, ASME, JIS ir kitus tarptautinius metrologijos standartus: – tikrina pirminio etaloninio paviršiaus lygumą; – Patikrinkite kiekvieno antrinio mazgo paviršiaus lygiagretumą pagrindinio atskaitos taško atžvilgiu; - Patikrinkite šoninių tvirtinimo paviršių ir laiptelių paviršių statmenumą pagrindinei atskaitai; - Mėginių ėmimas iš kelių taškų visame plote, kad būtų išvengta vietinių kvalifikuotų rodmenų, kurių bendras geometrinis veikimas neatitinka tolerancijos.
Atsekamos patikros ataskaitos pateikiamos kartu su produktais, kad būtų galima palyginti tolesnių įrangos gamintojų surinkimus.
5. Pakuotės ir tranzito apsauga: apsaugokite nuo antrinių klaidų po gamyklos išvesties
Užbaigtas tikslumas negali būti visam laikui užfiksuotas po smulkaus šlifavimo. Netinkamas kėlimas, transportavimas ir pakavimas sukelia išorinį susispaudimą ir susidūrimą bei iškreipia pasiektus kelių paviršių geometrinius ryšius.
Didelio dydžio granito pagrindai suprojektuoti su specialiais kėlimo taškais ir pasirinktiniais apsauginiais įrankiais, kad būtų išvengta vietinės jėgos sukeltų iškraipymų gabenant. Kelių surinkimo paviršių lygiagretumas ir statmenumas išlieka suderinti su gamykloje patikrintais duomenimis, kai klientas gauna.
Atrankos ir pristatymo pranašumai
Turėdamas ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE sertifikatus ir daugiau nei šimtą patentų bei prekių ženklų, UNPARALLELED pagal kliento brėžinius pateikia kelių surinkimo paviršių pagrindų proceso pagrįstumo įvertinimą, aiškiai nurodo lygiagretumo ir statmenumo leistinus nuokrypius ir palaiko greitą individualų pristatymą per 2 savaites. Aptarnaujame pasaulinius puslaidininkinės, optinės tikrinimo ir precizinės automatikos įrangos gamintojus.
Santrauka
Tikslaus granito pagrindo kelių surinkimo paviršių lygiagretumo ir statmenumo kontrolė priklauso ne tik nuo vieno paviršiaus šlifavimo, bet ir nuo ruošinio įtempių valdymo, vieningų atskaitos strategijų, sumažinto suspaudimo konversijos ir kelių paviršių jungties patikrinimo. Per didelis dėmesys atskirų plokštumų tikslumui ir nepaisant tarppaviršinių geometrinių nuokrypių lemia dideles surinkimo išlaidas ir sudėtingą visos įrangos paleidimą.