Didžiąją XX amžiaus dalį ketus buvo pagrindinė medžiagamašinų bazės. Jis buvo pigus, lengvai išliejamas į sudėtingas formas ir „pakankamai geras“, kad atitiktų tuo metu gamyklų taikomus nuokrypius. Šis numatytasis nustatymas dabar yra ginčijamas metrologijos, puslaidininkių ir tikslaus apdirbimo sektoriuose -, o priežastis yra ne tokia susijusi su sąnaudomis nei su fizika.
Vibracijos problema
Kiekviena tikslumo matavimo ar apdirbimo operacija tam tikru lygiu yra kova su vibracija. Koordinačių matavimo mašina (CMM), nuskaitanti ruošinį mažesniu-mikrono tikslumu, yra tik tiek, kiek ant jo stovi pagrindas. Ketaus, nors ir standus, turi santykinai mažą vidinį slopinimo koeficientą -, jis perduoda vibraciją, o ne ją sugeria, ir išmatuojamai reaguoja į 1–2 laipsnių temperatūros svyravimus.
Granitas elgiasi kitaip. Jo kristalinė struktūra suteikia jam žymiai didesnį vibracijos-slopinimo gebą nei ketaus, o jo šiluminio plėtimosi koeficientas yra maždaug trečdalis plieno. Dirbtuvėse, kur aplinkos temperatūra per pamainą nukrypsta keliais laipsniais, šis skirtumas yra skirtumas tarp matavimo, kuris galioja, ir to, kuris tyliai, niekam nepastebėjus, nukrypsta nuo specifikacijų.
Ne visas granitas yra lygus
Čia pramonė tampa sudėtingesnė, nei atrodo iš išorės. "Granitas" yra plati geologinė kategorija, o tankis, grūdelių struktūra ir poringumas labai skiriasi priklausomai nuo karjero ir regiono. Didelio -tankio juodasis granitas -, paprastai nuo 2 900 iki 3 100 kg/m³ -, dažniausiai naudojamas tiksliam naudojimui, nes didesnis tankis koreliuoja su geresniu matmenų stabilumu ir mažesniu poringumu, o tai savo ruožtu reiškia mažesnį drėgmės sugėrimą ir trumpesnį{9}} trukmę.
Dėl šios priežasties pramonės pirkėjai vis atsargiau žiūri į tiekėjus, kurie, norėdami sumažinti išlaidas, pakeičia granitą marmuru. Marmuras yra minkštesnis, porėtesnis ir žymiai mažiau stabilus matmenų - skirtumas, kuris iš pirmo žvilgsnio nėra matomas specifikacijų lape, bet tampa labai matomas po kelių tūkstančių naudojimo valandų, kai „granito“ pagrindas pradeda matyti išmatuojamą poslinkį, kurio nepasižymėtų tikras didelio-tankio granito pagrindas.
Kur tai iš tikrųjų svarbu
Programos, skatinančios šį pokytį, skaitomos kaip visų pramonės šakų, šiuo metu apsėstų griežtesnių leistinų nuokrypių, sąrašas: puslaidininkinė litografija ir tikrinimo įranga, PCB gręžimo staklės, femtosekundinės ir pikosekundinės lazerinės sistemos, optinio tikrinimo (AOI) stotys, linijinės variklių platformos ir - neseniai - baterijų ir perovskito sektoriaus dengimo įranga. Beveik visose jose mašinos bazė nebėra pasyvi struktūrinė mintis. Jis traktuojamas kaip tikslus komponentas, sukurtas, sumaltas ir sukalibruotas taip pat griežtai kaip ir palaikomi įrankiai.
Ko ieškoti
Inžinieriams, kurie nurodo granito komponentus, verta paklausti kelių skaičių tiesiogiai iš tiekėjų, o ne tikėti:
Faktinis išmatuotas tankis (ne nominalus pramonės rodiklis)
Plokštumo tolerancija, paprastai išreiškiama pagal nacionalinius arba tarptautinius standartus, tokius kaip DIN 876, JIS B 7513 arba GB/T 22095
Šiluminio stabilumo duomenys iš kontroliuojamos temperatūros{0}}aplinkos, o ne tik gamyklos{1}}grindų rodmenys
Kalibravimo atsekamumas - idealiai tinka nacionaliniam metrologijos institutui
Kadangi gamybos tolerancijos ir toliau mažėja iki sub-mikronų diapazono, kukli mašinų bazė tampa vienu iš pasekmesnių sprendimų kuriant tikslią sistemą -, ir vis dažniau šis sprendimas yra susijęs su granitu.