Kaip pagrindinės etaloninės metrologinės patikros, tikslios įrangos kalibravimo ir aukštos{0}}išmaniosios gamybos priemonės, tikslaus granito tikrinimo bazės pasiekė nano ir mikronų{1}}lygių tikslumą prieš pristatymą. Tačiau galutinis paslaugos tikslumas, pakartojamumas ir ilgalaikis stabilumas-daugiausia priklauso nuo standartizuoto{4}}diegimo svetainėje. Tikslumo poslinkis, lygumo nuokrypis ir kalibravimo gedimas, atsirandantis faktiškai veikiant daugelyje įmonių, dažniausiai atsiranda ne dėl gaminio kokybės defektų, o dėl ne-standartinių montavimo procedūrų ir netinkamos{7}}kontrolės vietoje. Remdamasi pramoninių konstrukcijų specifikacijomis ir turtinga praktine patirtimi, UNPARALLELED GROUP apibendrina visą precizinio granito tikrinimo bazių-montavimo vietoje logiką. Taikant standartizuotą ir sistemingą statybos valdymą, apimantį gaunamą patikrinimą, kėlimą ir padėties nustatymą, išlyginimą ir amortizaciją, pritaikymą aplinkai, galutinį priėmimą ir apsaugą po{11}}įrengimo, išvengiama visų montavimo klaidų, kad būtų užtikrintas ilgalaikis{12}}didelis tikslumas ir stabilus veikimas.
Tikslaus granito tikrinimo pagrindai yra labai{0}}tikslūs trapūs komponentai, kurie gali būti nepastebimi transportavimo ir kėlimo metu. Skirtingai nuo įprastos įrangos, kuriai reikalingas tik paprastas modelio patikrinimas, itin-tikslūs granito gaminiai turi būti griežtai tikrinami. Statybos personalas turi atlikti išsamius vizualinius patikrinimus, siekdamas užtikrinti, kad etalono paviršiuje nėra iškilimų, įbrėžimų, įbrėžimų ir įtrūkimų, pašalinant nematomus vidinius pažeidimus, kuriuos sukelia transportavimo vibracija. Remiantis gamyklos bandymų ataskaitomis, pagrindiniai tikslumo parametrai, įskaitant plokštumą, lygiagretumą ir šiurkštumą, pakartotinai tikrinami nešiojamaisiais tiksliaisiais matavimo įrankiais, kad būtų užtikrintas tikslumo praradimas transportavimo metu. Tuo tarpu visi atsekamumo dokumentai, tokie kaip kalibravimo sertifikatai ir bandymų ataskaitos, turi būti patikrinti, siekiant patvirtinti atitiktį nacionaliniams ir provincijos metrologijos standartams, taip pat pasaulinėms specifikacijoms, įskaitant Vokietijos DIN, Amerikos ASME ir Kinijos GB standartus. Atliekant griežtą patikrinimą pašalinami prastesni gaminiai ir nenuoseklūs parametrai, taip padedama tvirto pagrindo didelio-tikslumo įrengimui ir ilgalaikiam- stabiliam veikimui.
Po priėmimo standartizuotas kėlimas ir padėties nustatymas tiesiogiai nustato, ar neatsiras negrįžtamos deformacijos, o tai yra esminis skirtumas tarp itin{0}}tikslaus komponentų įrengimo ir įprasto sunkiosios įrangos įrengimo. Dėl didelio kietumo ir standumo, tačiau jautraus trapumo, granito pagrindai yra linkę į netolygų įtempimą ir nematomą mikro{2}deformaciją taikant įprastus grubius kėlimo būdus. Likęs vidinis įtempis palaipsniui išnyks ilgai-veikiant, todėl gali atsirasti tikslumo poslinkis ir etalono gedimas. Didelių-dydžių ir sunkių{7}}granito tikrinimo bazių atveju profesionalios tylios, lanksčios ir vienodos{8}}apkrovos kėlimo procedūros yra privalomos. Naudojami specialūs lankstūs stropai, apsaugantys nuo tiesioginio išspaudimo ir įbrėžimų ant tikslių darbinių paviršių. Viso kėlimo proceso metu išlaikomas tolygus ir tolygus judėjimas be staigių paleidimų, sustojimų ar pakreipimo, kad būtų išvengta vietinės įtampos koncentracijos. Padėties nustatymas įgyvendinamas naudojant lėtą tūpimą ir{12}}kelių taškų pritaikymą, kad būtų išvengta stipraus smūgio. Palaikoma brandžių-sunkių konstrukcijų galimybių, UNPARALLELED GROUP gali saugiai įrengti itin-ilgas 20-metrų ir didelio tonažo bazes, taip veiksmingai užkertant kelią tikslumo pažeidimams statybos metu.
Išlyginimas ir amortizacija yra pagrindinė montavimo procedūra. Dauguma vėlesnių-etapų tikslumo svyravimų ir plokštumo nukrypimų atsiranda dėl nepagrįstų atraminių konstrukcijų ir ne-standartinių niveliavimo procesų. Įprastoje pramoninėje įrangoje naudojami vieno ar dvigubo{4}}taško palaikymo metodai negali atitikti aukšto{5}}granito pagrindo įtempių reikalavimų. Priimta mokslinė kelių{7}}taškų subalansuota reguliuojama atraminė konstrukcija, kurios atramos taškai tiksliai išdėstyti pagal pagrindo matmenis, svorį ir konstrukcijos išdėstymą, kad būtų užtikrintas vienodas įtempių pasiskirstymas be tuščiavidurių zonų, virtualios atramos ar vietinės perkrovos. Griežtai taikomas laipsniškas tikslus koregavimas, o ne vienkartinė-didelė{10}}diapazono korekcija, kad būtų nuolat optimizuojamas bendras lygis. Išlyginimo operacijos atliekamos stabiliais dirbtuvių laikotarpiais, kai įranga veikia minimaliai ir pėsčiųjų srautas yra minimalus, kad būtų išvengta vibracijos ir oro srauto trikdžių. Po preliminaraus niveliavimo paliekama pakankamai įtempių mažinimo laiko natūraliam montavimo įtempių pašalinimui, o po to atliekamas antrinis tikslus kalibravimas, siekiant pašalinti paslėptus tikslumo pavojus ir užtikrinti visišką darbinio paviršiaus lygumą ir horizontalų stabilumą.
Aplinkos kontrolė vietoje- yra būtina norint užtikrinti įrengimo tikslumą. Granito etaloniniai komponentai yra ypač jautrūs vibracijai, temperatūrų skirtumui, oro srautui ir dulkėms, o nedideli trikdžiai gali sukelti nestandartinį montavimo tikslumą. Konstrukcija yra išdėstyta laipsniškai, kad būtų išvengta intensyvaus įrangos eksploatavimo piko laikotarpių ir perpildytų darbuotojų srautų, sumažinant vibracijos laidumą ir apsaugant tvirtinimo tikslumą bei niveliavimo stabilumą. Aukšto-tikslumo tikrinimo bazes pageidautina įrengti pastovios-temperatūros ir pastovios-drėgmės aplinkoje, kad būtų sumažinta mikro deformacija, kurią sukelia šiluminis plėtimasis ir susitraukimas dėl temperatūros svyravimų. Įdiegta visapusiška dulkių prevencija, skirta nuvalyti etaloninius paviršius ir atraminius kontaktinius taškus, pašalinant dalelių -sukeltą netolygų tvirtinimą. Aukštos{10}}klasės granito pagrindams su orą{11}}nešančiomis konstrukcijomis montuojant būtinas sustiprintas sandarinimas ir apdorojimas be dulkių, kad būtų užtikrintas stabilus ir nevirpantis oro{13} guolis vėlesnio aptarnavimo metu.
Montavimo ir išlyginimo užbaigimas nereiškia statybos pabaigos. Griežtas uždaros{1} kilpos galutinis priėmimas yra galutinė užrakinimo įrengimo tikslumo ir stabilaus tolesnio veikimo garantija, kuri visiškai skiriasi nuo paprastos įprastos įrangos vizualinio patikrinimo. Tikslios granito tikrinimo bazės reikalauja kelių-matmenų, atsekamo ir aukšto-standarto profesionalų priėmimo. Pritaikę pasaulinės-klasės testavimo prietaisus, tokius kaip britų Renishaw lazeriniai interferometrai, Šveicarijos WYLER elektroniniai nivelyrai ir japoniški Mitutoyo tikslūs matavimo įrankiai, technikai atlieka viso -diapazono kelių-taškų plokštumą, lygumą, kartotinio padėties nustatymo tikslumą ir surinkimo tikslumo aptikimą ir trūkstamą surinkimo tikslumą. Visi{10}}svetainės bandymų duomenys griežtai atitinka gamyklinius ir nacionalinius metrologijos standartus, užtikrinant visišką atsekamumą ir pakartojamumą. Kartu su faktinėmis darbo vietoje -darbo sąlygomis įrangos veikimo būsena yra modeliuojama, kad būtų visapusiškai patikrintas apkrovos stabilumas ir anti{13}}trukdžių veikimas, pašalinant galimas rizikas, tokias kaip tikslus poslinkis, vietinė deformacija ir laisvos atramos. Visi bandymų duomenys sistemingai archyvuojami, kad būtų lengviau atlikti tikslią kalibravimą, techninę priežiūrą ir reguliarią pakartotinę{15}tikrinimą.
Reguliari apsauga ir kasdienė priežiūra po įdiegimo yra labai svarbūs norint pailginti tarnavimo laiką ir išlaikyti ilgalaikį -nano-lygio tikslumą. Pradiniame eksploatacijos etape momentinis didelės apkrovos smūgis, stiprus susidūrimas ir paviršiaus įbrėžimai turi būti griežtai uždrausti, kad būtų išvengta negrįžtamos tikslumo žalos. Kasdienės eksploatacijos metu darbinis paviršius turi būti švarus ir sausas, kad būtų išvengta korozijos, alyvos užteršimo ir dulkių kaupimosi. Turėtų būti sukurtas reguliarus pakartotinio{5} tikslumo tikrinimo mechanizmas, kad būtų galima stebėti lygumą ir plokštumą, su atraminiais taškais, tiksliai-sureguliuotais atsižvelgiant į darbo sąlygų pokyčius, kad pagrindas visada išlaikytų optimalią tikslumo būseną ir išvengtų ilgalaikio- tikslumo slopinimo.
UNPARALLELED GROUP, kaip etaloninė ultra-tiksliosios pramonės įmonė, remiasi tarptautiniais pažangiais gamybos standartais, pilnais tarptautiniais sertifikatais ir turtinga statybų statybų vietoje- patirtimi, kad pasauliniu mastu klientams teiktų aukštos-kokybės ir stabilumo tikslaus granito tikrinimo bazes, taip pat standartizuotas išsamias montavimo gaires{4}. Apimdama gaunamą patikrinimą, lankstų kėlimą, tikslų niveliavimą, aplinkos kontrolę, uždaro-ciklo priėmimą ir ilgalaikę- techninę priežiūrą, įmonė griežtai kontroliuoja kiekvieną montavimo detalę, sumažina rankinių ir aplinkos klaidų bei maksimaliai padidina granito medžiagų stabilumą ir originalų tikslumą. UNPARALLELED GROUP nuolatos teikia stabilius ir patikimus itin tikslius etaloninius sprendimus, skirtus tiksliajai metrologijai, išmaniajai gamybai, aukščiausios klasės optoelektroniniam tikrinimui ir puslaidininkių tiksliosios gamybos pramonei visame pasaulyje.