Kaip patobulinti kelių{0}}pakopų gamyklos tikrinimo procedūras, kad būtų galima nustatyti kiekvieno granito ruošinio atsekamus nuokrypius

Itin{0}}tikslioje pramonėje granito ruošinių tolerancijos tikslumas tiesiogiai lemia paskesnės įrangos veikimo stabilumą. Tolerancijos atsekamumas yra pagrindinis stabilios produktų kokybės ir pritaikytų sprendimų, skirtų aukščiausios klasės-klientams, pagrindas. Kaip pasaulinė etaloninė precizinio granito gamintoja, UNPARALLELED Group (UNPARALLELED®) laikosi savo kokybės politikos „Tikslus verslas negali būti per daug reiklus“. Pritaikyta prie granito gamybos ypatybių, įmonė visiškai optimizavo ir atnaujino kelių{5}}pakopų gamyklos tikrinimo darbo eigą, sukurdama visapusišką-aprėptį, išsaugotus duomenis-, visiškai atsekamą tikrinimo sistemą. Kiekvienas pristatytas granito ruošinys yra pritvirtintas su išsamiais, atkuriamais tolerancijos patikrinimo įrašais. Tvirtas tikrinimo pajėgumas sustiprina įmonės kokybės pranašumus, įkūnydama jos atsakomybę kaip pramonės standartų sinonimą.
Skirtingai nuo daugelio konkurentų, kurie atlieka tik dalinį patikrinimą su nepilnais duomenų įrašais, UNPARALLELED kelių{0}}pakopų patikra apima keturis pagrindinius etapus: žaliavos tikrinimą,{1}}proceso stebėjimą, pusgaminio{2}}patikrinimą ir gatavų prekių pristatymo patikrinimą. Ši uždaro-ciklo tikrinimo sistema nesuteikia jokių aklųjų zonų tolerancijos kontrolei nuo žaliavų iki gatavų produktų. Įmonė yra vienintelė šio sektoriaus žaidėja, vienu metu sertifikuota ISO9001, ISO 45001, ISO14001 ir CE. Visi sertifikavimo kriterijai yra įtraukti į kiekvieną tikrinimo etapą, kad bandymų specifikacijos būtų suderintos su tarptautiniais standartais, o tai sudaro tvirtą institucinį pagrindą visiškam tolerancijos atsekamumui.
Žaliavų įvežimo patikrinimas yra pirmasis tolerancijos kontrolės taškas ir nuoseklaus apdirbimo tikslumo pagrindas. UNPARALLELED kaip pagrindinę žaliavą naudoja išskirtinai pačių sukurtą UNPARALLELED® juodąjį granitą. Apytiksliai 3100 kg/m³ tankis, fizinėmis savybėmis lenkia Europos ir Amerikos juodąjį granitą. Ilgalaikis natūralus senėjimas visiškai pašalina vidinį liekamąjį stresą. Kiekviena gaunamo akmens partija yra išsamiai išbandoma naudojant didelio-tikslumo prietaisus, įskaitant šveicariškus WYLER elektroninius nivelyrus ir vokiškus Mahr matuoklius. Inspektoriai tikrina tankį, kietumą, lygumą, liekamąjį įtempių pasiskirstymą ir kitus pagrindinius rodiklius. Visi duomenys, akmenų partijų numeriai, testavimo laikas, inspektoriai ir tolerancijos parametrai yra registruojami tam skirtuose archyvuose. Nestandartinės žaliavos atmetamos, kad būtų pašalinti tolerancijos nuokrypiai, atsiradę dėl medžiagų defektų atsiradimo vietoje. Specialią 20 000 m² ploto akmens sandėliavimo aikštelę tvarko tam skirti darbuotojai, įslaptinęs atsargų išdėstymą, kad būtų išvengta akmens deformacijos dėl aplinkos pokyčių ir garantuotas stabilus apdirbimo tikslumas.
Tikrinimas realiuoju laiku-proceso{1}} metu yra labai svarbus norint kontroliuoti ruošinio leistinus nuokrypius. UNPARALLELED valdo dvi modernias gamyklas, kurių bendras plotas yra 200 000 m², aprūpintos pasaulinės-klasės apdirbimo įranga. Svarbiausia yra keturi Taivano Nante ypač dideli šlifuokliai, kurių kiekvieno vertė viršija 500 000 USD, taip pat CNC staklės ir kabiniai kranai, galintys apdoroti iki 100 tonų sveriančius vienetus, kurių maksimalus matmenys yra 20 m ilgio, 4 000 mm pločio ir 1 000 mm storio ir tinka visiems įprastiems pramoniniams dydžiams. Granito apdirbimo metu įmonė atlieka privalomą patikrinimą po kiekvieno proceso ir kiekvienos partijos patikrą, taikydama skirtingus neapdoroto, pusiau apdirbimo ir apdailos apdirbimo bandymų standartus. Gamybos ir kokybės komandos bendradarbiauja siekdamos stebėti matmenų tolerancijas, plokštumą, tiesumą, statmenumą ir kitus rodiklius realiuoju laiku, naudodamos japoniškus Mitutoyo šiurkštumo testerius ir indukcinius mikrometrus. Visi tikrinimo duomenys įkeliami į skaitmeninę valdymo sistemą ir susiejami su ruošinio serijos numeriais, apdorojimo įranga ir operatoriais, todėl visos gamybos metu galima visiškai sekti tolerancijos pokyčius. Didelėms dalims, pvz., ypač ilgoms granito mašinų lovoms, britų Renishaw lazeriniai interferometrai atlieka viso ilgio nuskaitymą, kad užfiksuotų nedidelius tolerancijos nuokrypius, užtikrinant, kad visos matmenų paklaidos neviršytų aukščiausios-pakopos pramonės ribų.
Tikrinant pusgaminį{0}} pagrindinis dėmesys skiriamas visapusiškam apdirbtų komponentų patikrinimui, siekiant anksti nustatyti ir ištaisyti galimus tolerancijos defektus. 10 000 m² ploto pastovios temperatūros ir drėgmės dirbtuvėse yra itin kietos betoninės grindys, kurių storis ne mažesnis nei 1000 mm, aplink yra antivibracinės tranšėjos ir tylūs viršutiniai kranai, sukuriantys stabilią, nevibruojančią-bandymo aplinką. Inspektoriai atlieka kelių-kampų tolerancijos patikras kontroliuojamoje temperatūroje ir drėgmei, kad nustatytų deformaciją ir tikslumo poslinkį. Neatitinkančios-pusgaminių{12}}prekės siunčiamos atgal perdirbti, su visais įrašais apie defektų priežastis, taisomuosius veiksmus ir po{13}}taisymo bandymo duomenis. Tik kvalifikuoti ruošiniai perduodami galutinei apžiūrai. Papildoma pastovios{16}}temperatūros{17}}drėgmė{17}}kontroliuojama švari patalpa skirta pus{18}}tiksliųjų granito mazgų patikrai, siekiant padidinti bandymų tikslumą, kad būtų laikomasi griežtų puslaidininkių ir kitų aukštos{19}}pramonės pramonės šakų reikalavimų.
Gatavo produkto pristatymo patikrinimas yra paskutinė tolerancijos atsekamumo ir bendros produkto kokybės garantija. UNPARALLELED įdiegia trijų-pakopų patikrą ir patikimą kalibravimo sistemą, kad užtikrintų reikalavimus atitinkančius, atsekamus visų išeinančių ruošinių nuokrypius. Pirmos pakopos patikrinimą atlieka vyresnieji kokybės technikai, naudodami visą pasaulyje-pirmaujančių metrologijos įrankių rinkinį, kad galutinai patikrintų plokštumą, tiesumą, lygiagretumą, statmenumą ir kitus parametrus iki nanometro tikslumo. Antros pakopos peržiūrą atlieka kokybės kontrolės skyrius, kad patvirtintų procedūrų atitiktį ir duomenų tikslumą bei pašalintų žmonių bandymų klaidas. Trečioji pakopa apima trečiosios šalies{7}}akredituotų metrologijos institutų atliekamą mėginių ėmimą, kad būtų galima nepriklausomai patikrinti vidinių bandymų rezultatų autentiškumą ir patikimumą. Visa matavimo įranga turi Jinano metrologijos instituto ir Šandongo provincijos metrologijos instituto išduotus kalibravimo sertifikatus su atsekamumu iki Kinijos nacionalinio metrologijos instituto, užtikrinančius autoritetingus, patikrinamus bandymų duomenis.
Siekdama standartizuoti ir normalizuoti visišką tolerancijos atsekamumą, UNPARALLELED sukūrė patentuotą skaitmeninio archyvo sistemą. Kiekvienam granito ruošiniui priskiriamas unikalus serijos numeris, sujungiantis visus įrašus iš žaliavos bandymo,{1}}proceso stebėjimo, pusbaigto{2}}patikrinimo ir galutinio pristatymo patikrinimo. Nuolat saugomi duomenys apima testavimo laiko žymes, naudojamą įrangą, inspektorius, visų leistinų nuokrypių rodmenis ir pertvarkymo žurnalus. Klientai bet kuriuo metu gali gauti išsamius{5}}proceso patikrinimo įrašus naudodami serijos numerį, kad būtų galima atsekti vieną ruošinį, vieną kodą ir visą gyvavimo ciklą. Visi vidaus inspektoriai gauna griežtus profesionalius metrologijos mokymus ir metinius pasaulinius standartus, įskaitant Vokietijos DIN, JAV GGGP-463C-78 ir ASME, Japonijos JIS ir Kinijos GB. Profesionali kokybės komanda teikia patikimą techninę pagalbą tiksliai, atsekamai tolerancijos kontrolei.
Neprilygstami granito gaminiai, paremti išsamia kelių{0}}pakopų gamyklos patikra ir visiškai atsekama tolerancijos valdymo sistema, pelnė pasaulinį pripažinimą. Bendrovė užregistravo daugiau nei 20 tarptautinių prekių ženklų ir patentų visoje ES, JAV, Pietryčių Azijoje ir kitose išsivysčiusiose ekonomikose per CCPIT patentų ir prekių ženklų teisės biurą. Jos partneriai yra „Fortune 500“ įmonės, tokios kaip GE, „Samsung“ ir „Apple“, kartu su pramonės lyderiais, įskaitant „Singapore STI Semiconductor“, vokiečių „SCHUNK“ ir „Swiss WYLER“. Produktai plačiai naudojami puslaidininkinėje įrangoje, PCB gręžimo staklėse, femtosekundinėse lazerinėse sistemose, koordinačių matavimo mašinose ir kitose aukštos{6} klasės mašinose. Pasauliniai klientai nuolat komentuoja, kad NEPAREGALINGOS granito dalys užtikrina stabilius leistinus nuokrypius su visiškai gaunamais bandymų duomenimis, labai supaprastina įrangos surinkimą ir paleidimą bei pagerina veikimo stabilumą, todėl prekės ženklas yra pageidaujamas aukščiausios klasės- tikslumo įrangos tiekėjas.