Apdirbimo, lazerinės apžiūros ir puslaidininkių surinkimo dirbtuvės nuolat užpildytos pjovimo-skysčių purslais, susikaupusiomis metalo dulkėmis, drėgmės garais ir įvairiomis tepalinėmis alyvomis. Metaliniai pagrindai, ilgą laiką laikomi tokioje sudėtingoje aplinkoje, neišvengiamai susiduria su korozijos iššūkiu. Atsiradus oksidacijai ir rūdijimui, iškilusios rūdžių dėmės ne tik pažeidžia atskaitos plokštumą, bet rūdžių šiukšlės taip pat pasklinda ant kreipiamųjų bėgių, optinių komponentų ir tikrinimo zondų, tiesiogiai trikdančios visos mašinos tikslumą. Daugelis įrangos gamintojų turi pasirūpinti, kad darbuotojai reguliariai pašalintų rūdis ir padengtų apsauginę dangą, nuolat didindami priežiūros išlaidas. UNPARALLELED® granito pagrindai, pagrįsti unikaliomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, būdingomis pačiam akmeniui, pašalina rūdžių problemą nuo jos šaltinio ir labai sumažina įprastinės priežiūros darbo krūvį, prisitaikydami prie ilgalaikių, didelės-apkrovos atšiaurių dirbtuvių sąlygų.
Priežastis, dėl kurios metaliniai pagrindai lengvai korozuojasi, iš esmės yra ta, kad medžiagoms vyksta elektrocheminės oksidacijos reakcijos su vandeniu, deguonimi ir rūgšties{0}}baziniais komponentais pjovimo skystyje. Tačiau granitas yra natūraliai inertiška mineralinė medžiaga, kurioje nėra elementarių metalų ir kuri neturi pagrindinių oksidacijos ir rūdijimo sąlygų. UNPARALLELED® parinktas juodasis granitas patyrė šimtus milijonų metų geologinę konsolidaciją, su tankia ir stabilia vidine kristalų struktūra, kuri neįmagnetina ir nelaidi elektros. Drėgna aplinka, emulsuotas pjovimo skystis ir silpnai korozinė medžiaga dirbtuvėse negali sukelti korozijos reakcijų. Net kai apdirbimo stotyse apdirbimo stotyse, kuriose yra purškiamas aušinimo skystis, pagrindas yra apnuogintas ilgą laiką, įprasti gedimai, kenkiantys metaliniams komponentams, pvz., rūdžių dėmės ir besilupantys rūdžių sluoksniai, tiesiog nepasitaiko.
Minimali priežiūra nereiškia jokio valdymo, o operatoriaus atleidimą nuo periodinių antikorozinių operacijų, kurių reikia metalinėms dalims. Plieniniams-ketiniams pagrindams reikia pašalinti rūdis ir kas kelis mėnesius iš naujo-purkšti antikorozinius dažus. Dangoms senstant ir trūkinėjant drėgmė pro tarpus prasiskverbia į pagrindą, pagreitindama vidinę koroziją. Priešingai, granito pagrindams nereikia anti-rūdžių grunto ir periodinio antikorozinės dangos{8} atnaujinimo. Įprastinė priežiūra reikalauja tik paprasto nuvalymo, kad pašalintumėte ant paviršiaus susikaupusias metalo dulkes ir alyvą, be jokių sudėtingų priežiūros procedūrų. Tai ypač tinka didelėms lovoms ir{11}}ilgų tarpatramių platformoms, kurias labai sunku išardyti, todėl sutaupoma didelių išlaidų, susijusių su technine priežiūra ir apsauga nuo išmontavimo.
Be rūdijimo, daugelio tikslių komponentų paviršius sensta dėl temperatūros svyravimų, dulkių ir alyvos užteršimo. Įprastas marmuras turi santykinai porėtą vidinę struktūrą, leidžiančią pjovimo skysčiui prasiskverbti į vidų, o laikui bėgant paviršius palaipsniui tampa milteliais ir pleiskanoja, o tai netiesiogiai veikia atskaitos tikslumą. UNPARALLELED® granitas turi didelį pagrindo tankį ir minimalias poras. Naudojant papildomo apdorojimo-mikro-porų sandarinimo techniką, skystos terpės toliau neleidžia prasiskverbti į akmens vidų. Pagrindo charakteristikos nepablogėja dėl dirbtuvių sąlygų erozijos, o atskaitos plokštuma išlieka stabili ilgą laiką, be laipsniškos plokštumos deformacijos, dėl kurios metalinės dalys kenčia nuo rūdžių.
Dirbtuvių sąlygomis, kai kartu egzistuoja vibracija ir drėgmė, rūdijimas taip pat kelia antrinę riziką. Kai metaliniai pagrindai rūdija, varžtų sujungimo vietos linkusios įstrigti, todėl vėliau bus sunku sumontuoti įrangą ir išardyti modulį. Granito pagrindai yra suporuoti su įterptomis T- lizdo struktūromis. Nors T-varžtai yra metalinės dalys, pats granitinis korpusas nesukelia rūdžių sukibimo, todėl po ilgo{5}}naudojimo varžtai surenkami ir išardomi sklandžiai, neužsifiksuojant ir neužsifiksuojant. Pakartojant įrangą arba pridedant ar pašalinant įrankius, išmontavimas ir reguliavimas tampa lengvesnis, o surinkimo operacijoms neturi įtakos pagrindo korozija.
Žinoma, granito pagrindo{0}}nedidelis techninės priežiūros pranašumas yra pagrįstas aukštos-standartinės žaliavos ir apdorojimo metodais. Jei pasirenkamas prastesnis akmuo, akytas vidus laikui bėgant sugeria aliejų ir drėgmę, todėl paviršius vis tiek blogėja. UNPARALLELED primygtinai reikalauja atrinkti aukštos -našumo juodojo granito žaliavas, užbaigti šlifavimą ir sandarinimą pastovios-temperatūros, vibracijos-izoliacijos dirbtuvėse. Kiekvienam gaminiui atliekama visa metrologinė patikra, siekiant užtikrinti, kad akmens viduje nebūtų paslėptų įtrūkimų ir laisvų vietų. Po pristatymo produktai yra nuolat naudojami sudėtingais scenarijais, pvz., puslaidininkių patikra, femtosekundinis lazerinis apdorojimas ir naujos energijos bandymai, neatliekant periodinės apsaugos nuo rūdžių priežiūros.
Tiksliosios įrangos gamintojams įrangos prastovų priežiūra pati savaime yra paslėpta kaina. Pakartotinai atliekant metalinių pagrindų antikorozinę priežiūrą sunaudojama ne tik darbo valandų, bet ir prastovos nutraukia gamybos-linijos tikrinimo ar apdorojimo eigą. Pasirinkę NEPRIlyginamas granito pagrindus, klientai išnaudoja natūralią antikorozinę savybę, kad labai sumažintų priežiūros dažnumą, o tai leis įrangai nepertraukiamai ir stabiliai veikti ilgą laiką. Atšiauriomis dirbtuvių sąlygomis, kai kartu egzistuoja dulkės, alyva ir drėgmė, dėl šios mažos priežiūros charakteristikos kartu su nuolatiniu etaloniniu tikslumu granito pagrindai yra idealus aukščiausios-ultra{8}}tikslios įrangos etaloninis laikiklis.