Aukštos-CNC staklių gamintojų ir automatikos integratorių staklių bazė yra įrangos „siela“. Tradiciškai pilkasis ketus (HT250/HT300) buvo vienintelis žaidimas mieste. Tačiau tikslumo reikalavimams pereinant nuo mikronų iki nanometrų, mineralinis liejimas (taip pat žinomas kaip polimerinis betonas) tapo geresne alternatyva.
Unparalleled Group padedame pasaulio gamintojams pereiti prie pažangių medžiagų. Čia yra gilus pasinerimas į techninius kompromisus{1}}ir trys pramonės atvejai, parodantys, kodėl mineralų liejimas iš naujo apibrėžia šiuolaikinio apdirbimo IG.
Techninė pusė-Išjungta: Kodėl medžiagos svarbios
| Funkcija | Mineralinis liejimas (polimerinis betonas) | Tradicinis ketaus (HT300) |
| Vibracijos slopinimas | 6–10 kartų didesnis nei ketaus | Standartinis |
| Šilumos laidumas | Labai žemas (izoliacinis) | Aukštas (laidus) |
| Atsparumas korozijai | Puikus (atsparus chemikalams) | Prastas (reikalingas dažymas / alyva) |
| Dizaino lankstumas | Aukštas (integruoti vamzdžiai / įdėklai) | Ribotas (perdavimo apribojimai) |
| Pristatymo laikas | Trumpas (nereikia ilgo sendinimo) | Ilgas (reikalingas streso mažinimas / senėjimas) |
3 išsamios{1}}nardymo pramonės atvejų studijos
1 atvejis: itin-tiksliosios šlifavimo staklės
Iššūkis: Europos šlifavimo staklių gamintojas dideliu greičiu{0}}sudarė apdailą, kurį sukėlė rezonansinės vibracijos ketaus lovoje. Sprendimas: pereiti prie neprilygstamo mineralinio liejimo pagrindo. Rezultatas: didelis vidinis mineralinio užpildo slopinimas akimirksniu sugeria mikro{3}}vibracijas. Gamintojas pranešė, kad 25 % pagerėjo paviršiaus apdailos kokybė ir žymiai sumažėjo įrankių nusidėvėjimas.
Pagrindinis dalykas: kai prioritetas yra vibracijos slopinimas, mineralinis liejimas yra matematiškai pranašesnis.
2 atvejis: didelės spartos{1}}puslaidininkių pakavimo įranga
Iššūkis: puslaidininkių sujungimo metu greiti paleidimo{0}}stop judesiai sukelia metalinių pagrindų šiluminį plėtimąsi, todėl padėtis nukrypsta. Sprendimas: mineralinio liejimo rėmo su integruotais aušinimo kanalais įgyvendinimas. Rezultatas: kadangi mineralinio liejinio šilumos laidumas yra daug mažesnis nei geležies, jis veikia kaip šiluminis buferis. Įranga pasiekė ±1 μm pakartojamumą net dirbant 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, intensyviai veikiant.
Pagrindinis dalykas: mineralinis liejimas suteikia „šiluminę inerciją“, reikalingą aplinkoje, kurioje temperatūra svyruoja.
3 atvejis: didelio masto-statybiniai apdirbimo centrai
Iššūkis: didelio{0}}apkrovos CNC integratorius, reikalingas sutrumpinti surinkimo laiką ir bendrą mašinos svorį neprarandant standumo. Sprendimas: hibridinis dizainas, naudojant mineralinį liejimą su iš anksto išlietais nerūdijančio plieno įdėklais- ir kabelių kanalais. Rezultatas: išliejęs tikslius įdėklus ir skysčių vamzdžius tiesiai į pagrindą, klientas pašalino 40 valandų po{5}}apdirbimo ir santechnikos. Bendros logistikos sąnaudos sumažėjo 15 % dėl optimizuoto svorio{8}}ir -stangrumo santykio.
Pagrindinis pasiūlymas: integracija yra didžiausias{0}}sutaupymas. Mineralinis liejimas leidžia gaminti pagrindą „vienu -sustabdimu“.
„Naujos medžiagos“ dvejonių įveikimas
Daugelis gamintojų nerimauja dėl pradinės mineralinio liejimo formos kainos. Nors formavimui reikia išankstinių investicijų, antrinio apdirbimo mažinimas, ilgo įtempimo{1}}senėjimo pašalinimas ir aukščiausios galutinio mašinos našumas paprastai lemia bendrųjų nuosavybės sąnaudų (TCO) sumažėjimą 10–20 % pirmaisiais gamybos metais.
Išvada: kas jums tinka?
Rinkitės ketaus, jei: gaminate nebrangias-masės-rankines tekinimo stakles arba mašinas, kuriose terminis dreifas ir vibracija nėra svarbūs veiksniai.
Pasirinkite mineralinį liejimą, jei: kuriate didelės{0} spartos CNC, EDM mašinas, puslaidininkinius įrankius arba metrologijos įrangą, kur tikslumas, greitis ir ilgalaikis stabilumas yra jūsų konkurenciniai pranašumai.