Geometrinės metrologijos ir itin tikslios įrangos srityse granito paviršiaus plokštės tarnauja kaip fizinis etalonas. Galutinis jų tikslumas jokiu būdu nepasiekiamas tik galutiniu paviršiaus šlifavimo procesu. UNPARALLELED Group pripažįsta, kad stabilų tikslumą lemia uždaro ciklo valdymas visoje grandinėje: žaliavų parinkimas, streso valdymas, gamybos aplinka, proceso išdėstymas ir metrologinė patikra. Daugelis pirkėjų patenka į klaidingą nuomonę, kad vien tik smulkiai šlifuotas paviršius garantuoja ilgalaikį stabilų etalono veikimą. Tiesą sakant, liekamasis vidinis įtempis akmens viduje, aplinkos temperatūros svyravimai ir netinkami tikrinimo metodai gali greitai panaikinti sudėtingus apdirbimo rezultatus.
Žaliavos sudaro pirmąją tikslumo užtikrinimo liniją. Ne visas granitas tinka metrologinių etaloninių plokščių gamybai. Akmenys su stambiais grūdeliais, tarpsluoksniais ar mineralinėmis segregacijomis nuolat deformuosis net ir po kvalifikuotos gamybos. UNPARALLELED Group teikia pirmenybę tankiam, vienalyčiam mažo plėtimosi juodajam granitui ir griežtai kontroliuoja pagrindinius rodiklius, tokius kaip tankis ir šiluminio plėtimosi koeficientas, kad būtų išvengta tikslumo dreifo, kurį sukelia medžiagos defektai nuo šaltinio. Iškirpti neapdoroti ruošiniai nebus tiesiogiai apdorojami. Vidinis įtempis, susidaręs karjerų eksploatavimo ir kirtimo metu, palaipsniui išsiskiria per kelis natūralaus ir dirbtinio senėjimo ciklus. Daugelis konkurentų supaprastina senėjimo procedūras; jų gaminiai praeina gamyklinę patikrą, tačiau praėjus mėnesiams po eksploatacijos pradžios, jie tampa lygūs. UNPARALLELED mano, kad įtempių mažinimas yra esminis išankstinis procesas, siekiant sumažinti vėlesnę deformacijos riziką.
Pastovios temperatūros ir vibracijos izoliuota gamybinė aplinka yra griežta labai tikslios gamybos sąlyga. Granitui būdinga šiluminė inercija, o nedideli temperatūros gradientai gali sukelti mikronų lygio deformaciją. Visos UNPARALLELED šlifavimo ir smulkinimo procedūros atliekamos specialiose nuolatinės temperatūros vibracijos izoliuotose dirbtuvėse, siekiant pašalinti apdirbimo klaidas, atsirandančias dėl tiesioginio oro pūtimo, įrangos vibracijos ir temperatūros svyravimų. Tuo tarpu mokslinio apdorojimo sekos griežtai laikomasi. Gilus apdirbimas su dideliu medžiagų pašalinimu, įskaitant skylių gręžimą, griovelių įpjovimą ir įterptus srieginius įdėklus, baigiamas prieš tiksliai užklijuojant. Jei aukšto tikslumo darbiniai paviršiai pirmiausia yra užklijuojami, o po to pjovimo operacijos, medžiagos pašalinimas sulaužys plokštės įtempių balansą ir sunaikins pasiektą lygumą.
Daugiapakopis kartotinis glaistymas užtikrina tikrą geometrinį darbinių paviršių tikslumą. Grubus šlifavimas tik pašalina atsargas ir sukuria pagrindinius kontūrus, paliekant apdirbimo bangas ir vietinius nukrypimus. UNPARALLELED laipsniškai sumažina plokštumo paklaidas, atlikdama nuoseklius lenkimo veiksmus. Apdorojimo metu stebima bendra plokštės įtempio būsena, kad būtų išvengta naujai atsiradusių mechaninių įtempių. Vienodas tikslumas užtikrinamas per centrą, kraštus ir įstrižaines, atitinkančius 00 ir 000 klasės metrologijos gaminių reikalavimus.
Griežta nepriklausoma metrologinė patikra yra gyvybiškai svarbus kvalifikuoto tikslumo kontrolės taškas. UNPARALLELED nepriima staklių koordinačių rodmenų. Gatavi produktai prieš patikrinimą visiškai termiškai stabilizuojami pastovios temperatūros metrologijos srityse. Kalibruoti matavimo prietaisai, tokie kaip lazeriniai interferometrai ir didelio tikslumo elektroniniai nivelyrai, yra pritaikyti atliekant visos plokštelės bandymą su tinklelio modelio atranka. Lengvai nepastebimos zonos, įskaitant kraštus ir įstrižaines, yra visiškai uždengtos. Didelio tikslumo gaminiams atliekama antrinė statinė pakartotinė patikra po pirminio bandymo, kad būtų išvengta tikslumo poslinkio nuo įtampos mažinimo. CNAS atsekamo kalibravimo sertifikatai išduodami gavus kvalifikaciją. Visa darbo eiga atitinka ISO trijų sistemų standartus ir CE reglamentus.
Net ir patvirtinus gamyklą, tinkamas veikimas yra būtinas, kad būtų užtikrintas ilgalaikis tikslumas. Kartu su gaminio pristatymu UNPARALLELED pateikia gaires, apimančias montavimą ir išlyginimą, valymo priežiūrą ir periodinį patikrinimą. Netinkamas atramos išdėstymas, smūgio pažeidimai, karščio ar vibracijos trikdžiai ir praleistas periodinis metrologinis atsekamumas palaipsniui pablogins etalono tikslumą.
Apibendrinant galima teigti, kad stabilus NEPARALLETO granito paviršiaus plokščių tikslumas yra kartu pasiekiamas naudojant aukščiausios kokybės žaliavas, kruopščią įtempių kontrolę, pastovios temperatūros vibraciją izoliuojančius dirbtuves, kartotinius klijavimo būdus, atsekamą patikrą, taip pat standartizuotą eksploataciją ir priežiūrą. Trūkstant kokios nors nuorodos, neįmanoma atlikti ilgalaikio, mažesnio nei mikronų etalono našumo.