Apie ličio baterijų pramonę paprastai nekalbama taip pat kaip apie puslaidininkių metrologiją, tačiau baterijų kokybės kontrolės įranga jau keletą metų derinama su tikslumo{0}}matavimo standartais - irmašinos bazėpo ta įranga turėjo neatsilikti.
Kodėl akumuliatoriaus apžiūra tapo reiklesnė
Ankstyvosios baterijos patikros metu daugiausia dėmesio buvo skiriama akivaizdiems defektams:-ne-specifinių elementų matmenims, matomiems pažeidimams, dideliems elektros gedimams. Lėtėjant elementų formatams ir didėjant energijos tankiui, tikrinimo reikalavimas perkeliamas į mikronų-lygio matmenų nuokrypius, dangos storio pokyčius ir elektrodų išlygiavimo klaidas - – tokius defektus, kurie nesukelia gedimo iš karto, bet vėliau pasireiškia kaip sutrumpėjęs ciklo eksploatavimo laikas arba, blogesniais atvejais, dėl saugos incidentų. Perovskito dengimo įranga ir elektrodų išlygiavimo sistemos dabar įprastai nurodo padėties nustatymo tikslumą, kuris prieš dešimtmetį būtų laikomas CMM{6}, o ne gamybos{7}}linijos{8}.
Ši pamaina keičia tai, ką turi daryti mašinos bazė. Dengimo mašina arba elementų -bandymo platforma, kuri vibruoja, termiškai dreifuoja per pamainą arba šiek tiek lankstosi dėl judančios platformos svorio, sukels matavimo triukšmą, kuris popieriuje atrodo kaip akumuliatoriaus defektas -, kai iš tikrųjų įranga guli operatoriui.
Ką tai reiškia renkantis pagrindinę medžiagą
Ketaus ir suvirinto plieno rėmai, jau seniai naudojami gamybos įrangoje, turi du trūkumus šiame kontekste: jie išlaiko vidinį gamybos įtempį, kuris gali lėtai atsipalaiduoti per kelis naudojimo mėnesius, ir reaguoja į temperatūros svyravimus -, įprastus gamyklos grindyse dirbant keliomis pamainomis - greičiau ir mažiau nuspėjamai nei akmuo. Granito pagrindai iš karto išsprendžia abi problemas: matmenų stabilumas per visą įrangos eksploatavimo laiką ir lėtas bei vienodas jų reagavimas į aplinkos temperatūros pokyčius, todėl valdymo programinės įrangos šiluminė kompensacija yra daug patikimesnė.
Praktiniai svarstymai, kurie kartojasi nurodant granito pagrindą akumuliatoriaus tikrinimo ar dengimo įrangai:
Apkrova pagal mastelį. Akumuliatoriaus tikrinimo linijoms dažnai reikia ilgų, nenutrūkstamų granito bėgių - kartais kelių metrų -, kad būtų galima judėti platformoje, todėl gamintojas turi turėti apdirbimo pajėgumus dideliems vienetiniams-gabalams, o ne sujungti mažesnes dalis.
Plokštumo tolerancija išlaikoma per visą darbinį ilgį, o ne tik centre, nes elektrodų išlygiavimas ir dangos vienodumas tikrinami per visą apdorojamos medžiagos plotį.
Vibracijos slopinimas, nes šios linijos paprastai eina šalia kitos gamybos įrangos, o ne izoliuotoje metrologijos laboratorijoje.
Didesnė tendencija
Iš tikrųjų vyksta tai, kad „gamybos įranga“ ir „matavimo įranga“ baterijų sektoriuje susilieja. Dengimo linija vis dažniau turi būti naudojama kaip integruota tikrinimo sistema, o tai panaikina ribą tarp to, kas anksčiau buvo gamyklos{1}}grindų mašinų bazė, ir to, kas anksčiau buvo laboratorijos{2} lygio metrologijos platforma. Granitas, kuris dešimtmečius buvo naudojamas kaip numatytasis pastarųjų pasirinkimas, vis dažniau rodomas pirmajame - ne todėl, kad tai madinga, o todėl, kad tolerancijos reikalavimai pagaliau pasiekė tai, ką medžiaga visada galėjo išlaikyti.
Įrangos kūrėjams, šiandien nurodantiems bazę, praktiška išeitis yra baterijos{0}}linijos tikslumo reikalavimai, kaip vertintumėte metrologijos prietaisų specifikacijas, o ne gamybos{1}}mašinos specifikacijas -, nes vis dažniau tokia įranga iš tikrųjų yra.