Daugelis pirkėjų laikosi fiksuoto požiūrio, kad kai koordinačių matavimo mašinos granitinis korpusas iškeliaus iš gamyklos, jo tikslumas išliks stabilus amžinai. Dėl mažo likutinio įtempio, mažo šiluminio plėtimosi ir didelio slopinimo granitas iš tikrųjų labai sumažina visos mašinos etalono dreifo riziką. Tačiau jis nėra apsaugotas nuo tikslumo praradimo. Toks degradavimas retai atsiranda dėl pačios medžiagos struktūrinio gedimo. Jį dažniausiai sukelia veikimo aplinka, veiklos įpročiai, pagalbiniai komponentai ir ilgalaikiai-surinkimo sąsajų pakeitimai. Daug mažų nuostolių išlieka sunkiai pastebimi ankstyvose stadijose ir kaupiasi tol, kol pasirodo nenormalūs matavimo duomenys. Remdamasi itin-tiksliųjų granito komponentų gamybos patirtimi, UNPARALLELED Group analizuoja kelis tikslaus susilpnėjimo tipus, kurie gali atsirasti ant granitinių CMM korpusų ilgalaikės{8}}eksploatacijos metu.
Oro srautas ir temperatūros gradientai dirbtuvėse yra labiausiai nepastebimas degradacijos šaltinis. Daugelis kokybės tikrinimo dirbtuvių stebi tik bendrą kambario temperatūrą ir nepaiso vietinių temperatūros skirtumų. Tiesioginis oro srautas iš oro -kondicionavimo išleidimo angų šalia įrangos, šaltas ir karštas oras, patenkantis dažnai atidarant duris, ir ilgas-apšvitinimas darbo stalo apšvietimo šaltiniais sudarys temperatūros gradientus granito komponentų paviršiuje. Granitas lėtai praleidžia šilumą. Po dalinio kaitinimo jis negali greitai išlyginti temperatūros visame bloke, sukurdamas vidinius temperatūros skirtumus ir laikiną lenkimo deformaciją. Ši deformacija yra grįžtama, tačiau kasdien pasikartojantys karšto{7}}šalčio smūgiai trikdo trijų ašių geometrinį ryšį. Kiekvieno matavimo etalono būsena šiek tiek skiriasi. Laikui bėgant pasikartojantis terminis kaita padidins nedidelius oro guolių ir kreipiamųjų bėgių kontaktinių paviršių prošvaisos pokyčius, netiesiogiai padidindamas matavimo sklaidą. Skirtingai nuo metalinių rėmų, kurie greitai reaguoja į aplinkos temperatūros pokyčius, granitas lėtai reaguoja į temperatūrą, tačiau nuolatinis vietinis temperatūros skirtumas lemia lėtą ir nuolatinį tikslumo dreifą.
Dulkės ir abrazyviniai grūdeliai, patenkantys tarp granito darbo stalo ir oro guolių, sukelia laipsnišką nusidėvėjimą. Daugelis mano, kad didelis kietumas reiškia, kad granitas yra visiškai atsparus dulkėms-. Metalo dulkės ir smulkūs smėliukai, susidarę šlifuojant dirbtuvėse ir ruošinį pjaunant, oro srautu nusileidžia ant granito etaloninio paviršiaus. Oro guoliai veikia pakabinami oro plėvele. Kai mažytės kietos dalelės patenka į oro plėvelę, jos suformuoja guolių ir granito paviršiaus perdangos efektą. Nuolatinė dalelių trintis palaipsniui sukuria mikro įbrėžimus ant granito atskaitos plokštumos. Įbrėžimai prasideda negiliai ir iš karto nepablogina lygumo, tačiau pažeidžia etaloninio paviršiaus mikrotopografiją ir sutrikdo tolygų oro{7}plėvelės pasiskirstymą. Mikro svyravimai atsiranda zondo judėjimo metu ir sukelia atsitiktinius šuolius, palaipsniui blogindami pakartojamumą. Toks pažeidimas yra negrįžtamas, o paprastas valymas nepataiso susidariusių paviršiaus mikrodefektų.
Netinkamas ruošinio išdėstymas ir apkrovos smūgis sukelia vietinius atskaitos paviršių įdubimus. Granitas pasižymi puikiu gniuždymo stipriu, tačiau jo atsparumas koncentruotai taškinei apkrovai yra ribotas. Sunkūs ruošiniai atsitrenkia į stalą, aštrių ruošinio kampų spaudimas ir ruošinių tempimas per stalą sukels granito briaunas ir įdubimus. Net mikronų-skalės duobės sutrikdo koordinačių etalonus, kai zondas juda per tą zoną. Kai kurie operatoriai ilgą laiką palieka įrankius ir matuoklius sukrautus toje pačioje stalo vietoje. Ilgalaikė vietinė apkrova keičia granito komponentų atramos taškų įtempių pasiskirstymą ir savaiminio svorio deformaciją. Ši žala dažniausiai sutelkta į dalines darbo stalo sritis. Vietiniai vieno{10}}taško defektai turi įtakos matavimo tikslumui plačioje apylinkėje, o įprastinis pilnas{11}}mašinos kalibravimas stengiasi aptikti lokalizuotas etalono anomalijas.
Atramos sąlygų svyravimai keičia granito kūno{0}}svorio deformaciją. Granito CMM remiasi kelių-taškų palaikymu, kad išlaikytų mechaninę pusiausvyrą. Atramos padėtys ir niveliavimo aukštis pristatymo metu patvirtinami imituojant ir atliekant fizinius bandymus. Grunto nuosėdos dirbtuvėse, senstanti atraminių pėdų deformacija ir nepilnas išlyginimas pagal pradinius parametrus po įrangos perkėlimo pažeidžia pirminį jėgos balansą. Pati granitinė medžiaga nepatirs plastinės deformacijos, tačiau, palaikius jėgos pasiskirstymo pokyčius, atitinkamai pasislenka tamprioji deformacija, kurią sukelia savaiminio-svorio poslinkiai, kartu su darbastalio plokštumo nuokrypiu ir trijų -ašių statmenumu. Šis nuostolis atsiranda ne dėl pažeistos granito medžiagos, o dėl nesubalansuoto mechaninio etalono. Perkėlus įrangą į daugelį gamyklų, operatoriai atlieka tik paprastą niveliavimą,{11}}nepatikrindami trijų{12}}ašių geometrinių ryšių. Ilgai dirbant{14}}matavimo klaidos kaupiasi.
Pritvirtintų pagalbinių komponentų senėjimas netiesiogiai sukelia visišką{0}}mašinos tikslumo pablogėjimą, kurį lengva supainioti su granito korpuso tikslumu. Granitas tarnauja tik kaip mechaninis etaloninis įrangos laikiklis. Linijinės svarstyklės, oro guoliai, zondai, oro vamzdynai ir kitos eksploatacinės medžiagos laikui bėgant genda. Užsikimšę oro filtrai sukelia nestabilų oro tiekimą ir kinta -oro plėvelės storis; vidinių zondo dalių nusidėvėjimas ir suveikimo slenksčio poslinkis; užteršimas tiesinėse skalėse ir skaitymo galvutės senėjimas sukelia matavimo klaidas. Daugeliu-svetainės trikčių šalinimo atvejų technikai pirmiausia įtaria granito darbo stalo tikslumą, o tikroji esmė slypi judesio ir jutimo mazguose. Tokie netiesioginiai nuostoliai yra gana dažni ir dažnai sukelia klaidingą sprendimą. Gamyklos gali išleisti daug pinigų granitiniam stalviršiui-šlifuoti, neišspręsdamos pagrindinės problemos.
Netinkami priežiūros metodai taip pat dirbtinai pažeidžia etalonus. Granito paviršių valymas stipriais rūgštiniais arba šarminiais plovikliais ėsdina mineralinių grūdelių ribas ir atpalaiduoja paviršiaus grūdelius. Kieti grandikliai ir plieniniai šepečiai nešvarumams pašalinti tiesiogiai subraižo etaloninius paviršius. Granitas pasižymi tankiomis mineralinėmis struktūromis, tačiau grūdelių ribos išlieka silpnos vietos. Cheminė korozija palaipsniui silpnina sukibimo jėgą tarp mineralinių grūdelių. Esant nuolatiniam oro srautui ir vibracijai, paviršiaus grūdeliai lėtai nusilupa, o etaloninių paviršių mikro topografija nuolat blogėja. Priežiūros padarytos žalos dažniausiai plinta lopais ir smarkiau pablogina didelių darbo stalų etalonų vienodumą.
Granito CMM tikslumo praradimas dažniausiai vystosi lėtai ir palaipsniui. Retai pasitaiko staigus visiško tikslumo žlugimas. Jo degradacijos mechanizmas labai skiriasi nuo metalinių rėmų. Metaliniai rėmai daugiausia deformuojasi dėl įtampos atsipalaidavimo laikui bėgant. Granito CMM tikslumo problemos sutelktos į mikro paviršiaus pažeidimus, sutrikusią jėgų pusiausvyrą, vietinius temperatūros gradientus ir pagalbinių elementų senėjimą. Tiekdama granitinius CMM komponentus, UNPARALLELED Group dalijasi klientams eksploatavimo ir priežiūros gairėmis, padėdamas vartotojams išvengti tokių pavojų kaip tiesioginis oro srautas, dulkių kaupimasis ir koncentruotas apkrovos poveikis. Kontroliuojant darbo aplinką, standartizuojant pakrovimo ir valymo darbo eigą ir reguliariai tikrinant atramines kojas, oro tiekimo sistemas ir zondo būseną, galima labai sulėtinti visų rūšių tikslumo praradimą ir visiškai atskleisti ilgalaikius-granito stabilumo privalumus.