Tikrinimo ir matavimo reikalavimai granito bazei: viso matmens valdymas nuo išvaizdos iki našumo
Kaip tikslios įrangos „etaloninė platforma“, granito bazės kokybė tiesiogiai nustato matavimo ir padėties nustatymo tikslumą . nuo gamyklos iki pristatymo, norint užtikrinti, kad kiekvienas indikatorius atitiktų griežtus standartus ., reikalingi pagrindiniai reikalavimai, kurie turi būti griežtai kontroliuojami:
1. išvaizdos patikrinimas: nepraleiskite jokių nedidelių defektų
Patikrinimo fokusavimas: patikrinkite paviršiaus kokybę trimis metodais „Žr., Palieskite ir išmatuokite“ --
Vizualinis palyginimas: palyginkite su standartiniu mėginiu, kad patikrintumėte, ar yra įtrūkimų, spalvų skirtumų (ypač juodi akmenys, tokie kaip „Jinan Blue“, turi būti vienodi ir be spalvų), įbrėžimai (ilgis> 3 mm vertinamas kaip nekvalifikuotas);
Touch feeling: Use the fingertips to gently slide the surface to feel whether there are bulges (>0,05 mm) arba depresijos, o kraštai turi būti lygūs ir be urvų;
Pakreipimo aptikimas: pakreipkite pagrindą 30 laipsnių kampu, apšvieskite paviršių stipria šviesa ir naudokite šviesos atspindį, kad rastumėte smulkius įtrūkimus ar burbuliukus (paplitusius akmens defektus, kurie apdorojant nėra visiškai pašalinami) .
II . Matmenų matavimas: griežto šerdies reikalavimai milimetro lygio tikslumui
Pagrindiniai rodikliai: ilgio, pločio, storio ir skylės/lizdo padėties nuokrypiai turi būti valdomi projektinės vertės ± 0 . 1mm (tikslumo lygio bazė “reikia ± 0,05 mm).
Matavimo įrankiai: Norėdami išmatuoti ilgį ir plotį, naudokite skaitmeninius ekrano „Vernier“ apkabos (tikslumas 0,01 mm), mikrometrai (tikslumas 0,001 mm), kad būtų galima išmatuoti storią, ir koordinuoti matavimo instrumentus, kad nustatytumėte skylių centrinį atstumą;
Aplinkos kontrolė: Matavimas turi būti atliekamas pastovioje temperatūros aplinkoje 20 ± 2 laipsnių, kad būtų išvengta akmens medžiagų, atsirandančių dėl temperatūros pokyčių, turinčių įtakos duomenims, šiluminis išsiplėtimas ir susitraukimas (granito linijinis išsiplėtimo koeficientas yra apie 4 . 6 × 10⁻⁶/ laipsnis, o 5 laipsnių temperatūros skirtumas gali sukelti 0,02 mm/ m).
III . Plokščiumo aptikimas: atskaitos paviršiaus „nulinės paklaidos“ siekimas
Aptikimo standartas: 00- lygio bazinės plokštės paklaida, mažesnė arba lygi 2 μm/m, 0- lygis, mažesnis arba lygus 5 μm/m (nuskaitymo taškas po taško su lazerio plokščio matuokliu) .
Veikimo taškai: Padėkite pagrindą ant antivibracijos platformos, o lazerio zondas paima matavimo tašką kas 50 mm išilgai x ir y ašies krypčių .. Įrašius visus duomenis, sugeneruojama plokščio paklaidos kreivė;
Sprendimas dėl nesėkmės: Jei vietinis išgaubtumas ar įgaubimas viršija tolerancijos vertę, jį reikia grąžinti į gamyklą, kad būtų galima pakartoti, kol jis atitiks tikslumo reikalavimus .
Iv . kietumas ir atsparumas dėvėjimams: „patvarumas“ garantija ilgalaikiam naudojimui
Kietumo testas: naudokite „Mohs“ kietumo rašiklį, kad subraižytumėte netiesinį pagrindo krašto paviršių, kuris turi pasiekti lygį 6-7 (gali subraižyti stiklą, bet ne lengvai subraižyti plieniniu peiliu);
Atsparumo nusidėvėjimo tikrinimas: Naudokite standartinę šlifavimo galvutę (pakrautą su 50N jėga), kad patrintumėte paviršių 1000 kartų, nusidėvėjimo kiekis turi būti mažesnis arba lygus 0 . 001g, o paviršiuje nėra akivaizdaus dėvėjimo ženklo - įsitikinti, kad tikslumo skilimas nebus.
V . ekstremalus aplinkos pritaikomumo testas
Temperatūros stabilumas:
Bazė išbandoma cikle, esančiame -10 laipsnio iki 40 laipsnių (šildymas/aušinimas 5 laipsnis per valandą) . Po kiekvienos temperatūros stabilizavimo matmenų pokytis matuojamas .. sustoti.
Atsparumas korozijai:
Nuleiskite 5% druskos rūgšties ir natrio hidroksido tirpalą atitinkamai bazės paviršiuje (2cm × 2cm), leiskite jam stovėti 24 valandas ir nuvalykite jį .. Paviršiu
VI . „Paskutinė gynybos linija“ prieš išeinant iš gamyklos: pakuotės ir transportavimo patikrinimas
Pakuotės patikrinimas: Jį reikia apvynioti su medžio medienos dėžėmis + EPE perlų medvilnės dvigubais sluoksniais, su keturiuose kampuose esančiuose kampo apsauginiais sargybiniais ir užpildytais drėgmei atsparia medžiaga (drėgmės indikatoriaus kortelė rodo mažesnę arba lygi 40%);
Transporto modeliavimas: pakuotės atsparumas smūgiams patikrinamas atliekant vibracijos bandymus (dažnis 10-50 Hz), siekiant užtikrinti, kad pernešimo metu nebus jokių mikro įtrūkimų, kuriuos sukelia iškilimai .
VII . tikrinimo ataskaita: Duomenų pagrįstas „pasas“
Kiekvieną bazių partiją turi pridėti išsami ataskaita, įskaitant:
Originalūs įvairių bandymų duomenys (pvz., Plokščiojimo klaidos vertė, kietumo laipsnis, temperatūros bandymo kreivė);
Testavimo įrangos numeris ir kalibravimo sertifikatas (siekiant užtikrinti duomenų atsekamumą);
Kvalifikuota sprendimo išvada (siekiant aiškiai nurodyti, ar ji atitinka nurodytus kliento standartus, tokius kaip GB/T 20428 ar ISO 8512) .
From microscopic defects to macroscopic performance, the inspection and measurement of granite bases covers the quality control points of the entire life cycle. Only through this rigorous process can it be ensured that it plays the role of "benchmark" in precision equipment and escorts high-precision measurement and positioning.