Kaip fizinis tikslumo tikrinimo etalonas, metrologinės plokštės atlieka pagrindines geometrinių verčių perdavimo ir ruošinio matavimo atskaitos funkcijas. Puslaidininkių, optinės apžiūros ir metrologijos laboratorijos scenarijuose plokštės našumas vertinamas ne tik pagal jos plokštumą pristatymo metu, bet ir pagal tai, ar ji gali išlaikyti pradinę etaloninę būseną po naudojimo metų. Tikslumo poslinkis, atsirandantis po veikimo laikotarpio, ne visada atsiranda dėl šlifavimo defektų. Vietoj to, jis atsiranda dėl bendro medžiagų savybių, įtempių apdorojimo, konstrukcijos projektavimo ir paslaugų aplinkos poveikio. Didelio tankio granitas yra tinkamiausias metrologinių plokščių substratas, tačiau didelis tankis yra tik pagrindinė sąlyga. Tikras ilgalaikis matmenų stabilumas priklauso nuo koordinuotos medžiagų parinkimo, gamybos procesų, konstrukcijos projektavimo ir kasdienės eksploatacijos priežiūros.
Mineralinė žaliavų mikrostruktūra sudaro pagrindą matmenų stabilumui. Didelio tankio granitas pasižymi glaudžiai surištais kristalų grūdeliais, itin mažu poringumu ir tolygiai paskirstytomis mineralinėmis fazėmis su nedaug vietinių laisvų zonų, intarpų ar mikroplyšių. Jei akmens viduje yra nematomų mikroporų ir mineralų atsiskyrimo, net ir kvalifikuoti galutiniai gaminiai gali patirti lėtus mikrotūrio pokyčius, kuriuos sukelia ciklinės temperatūros ir drėgmės sąlygos ilgą laiką eksploatuojant. Didelio tankio substratai sumažina tokius mikrodeformacijos šaltinius. Nepaisant to, didelis tankis nėra lygus būdingam stabilumui. Netgi vienoje rūdos partijoje mineralų sudėtis ir grūdelių dydis skiriasi skirtinguose rūdos sluoksniuose. Atliekant žaliavų atranką reikia pašalinti ruošinius su mineraliniais tarpsluoksniais arba dalinį laisvumą, kad būtų išvengta įgimtos paslėptos rizikos.
Pakankami įtempių mažinimo procesai yra pagrindinė priemonė užkirsti kelią deformacijai po gamybos. Išgaunamas natūralus granitas išlaiko liekamąjį įtempį, susidariusį kasant karjerus ir pjaustant. Net ir esant itin kompaktiškumui, pašalinus medžiagą, pažeidžiant vidinį įtempių balansą, įvyks lėta deformacija, tinkamai neatleidžiant įtempių. Natūralus senėjimas vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį mažinant granito komponentų stresą. Neapdoroti ruošiniai turi būti laikomi tinkamus ciklus, kad vidinis įtempis būtų sumažintas palaipsniui. Vien tuščios senėjimo stadijos nepakanka. Antrinis statinis saugojimas po grubaus apdirbimo reikalingas norint išsklaidyti apdirbimo įtampą, kurią sukelia pjovimas prieš pradedant smulkų šlifavimą. Praleidus sendinimo procedūras arba taikant nepakankamus sendinimo ciklus, vėliau eksploatuojant metrologinių plokščių plokštumo nuokrypis, nepaisant didelio medžiagos kompaktiškumo.
Proceso valdymas smulkaus apdirbimo metu taip pat turi įtakos ilgalaikiam stabilumui. Didelio tankio granitu šlifuojant galima pasiekti nanometro lygio lygų darbinį paviršių. Tačiau šlifavimo karštis ir mechaninė jėga, kurią sukelia abrazyvai, gali sukelti naują paviršiaus sluoksnio apdorojimo įtampą. Per didelis šlifavimo padavimas arba didelis medžiagos pašalinimas vienu praėjimu suformuos įtemptą paviršiaus sluoksnį. Nors pristatymo metu jokių anomalijų neaptinkama, liekamasis paviršiaus įtempis lėtai išnyks esant ciklinei temperatūrai ir nuolatinei vibracijai, sukeldamas subtilią nulinių paviršių deformaciją. Apdirbimo pašalpa turi būti pagrįstai paskirstoma taikant kelių etapų šlifavimo procedūras. Vietinis temperatūros kilimas, kurį sukelia šlifavimas, turi būti kontroliuojamas, siekiant sumažinti papildomą apdirbimo įtampą ir išsaugoti pradinę stabilią substrato būklę.
Struktūriniai projektavimo ir montavimo metodai, kurie yra lengvai nepastebimi, daro didelę įtaką tikslumo išlaikymui. Nepaisant puikių būdingų didelio tankio granito savybių, netinkamas atramos išdėstymas sukels papildomą išorinį įtempimą. Metrologinių plokščių atramos taškai turi atitikti svorio pasiskirstymą, kad būtų užtikrintas vienodas jėgos atrama ir būtų išvengta priverstinio iškraipymo, kurį sukelia per didelė atrama iš dalies. Daugelis objekto tikslumo anomalijų yra pseudodeformacijos, kurias sukelia netinkamas montavimas, o ne akmens korpuso deformacija. Didelių matmenų metrologinių plokščių atveju turi būti atsižvelgiama į deformaciją, atsirandančią dėl savo svorio. Protingas atramos išdėstymas apsaugo nuo lenkimo deformacijos, kurią sukelia gravitacija, ir užtikrina visišką medžiagos stabilumą.
Aplinkos sąlygos ir kasdienė priežiūra lemia, kiek laiko galima išlaikyti stabilų veikimą. Nors didelio tankio granitas pasižymi mažu šilumos plėtimu ir mažu vandens sugėrimu, jis negali visiškai izoliuoti išorės aplinkos poveikio. Staigūs temperatūros svyravimai sukelia šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą; drastiški ilgalaikiai drėgmės pokyčiai vis dar veikia likusias mikroporas. Pastovios temperatūros ir pastovios drėgmės dirbtuvės yra idealios darbo sąlygos, kad būtų išvengta staigių temperatūros ir drėgmės svyravimų. Siekiant išvengti temperatūros skirtumo deformacijos, reikia vengti vietinių šilumos šaltinių, pučiančių į dalines plokščių sritis. Kasdienės eksploatacijos metu turi būti išvengta stipraus smūgio ir vietinės perkrovos, o darbiniai paviršiai turi būti gerai apsaugoti nuo susidūrimo sukeltos vietinės deformacijos. Periodiškas pakartotinis tikslumo patikrinimas padeda laiku stebėti etalonų pokyčius.
Objektyviai žiūrint, jokia medžiaga amžinai nelieka absoliučiai nedeformuota. Ilgalaikis didelio tankio granito metrologinių plokščių matmenų stabilumas negali būti pasiektas vien dėl medžiagų savybių. Jis atspindi visapusiškus aukščiausios kokybės tankių ruošinių, daugiapakopio senėjimo įtempimo metu, rafinuotos šlifavimo technologijos, mokslinių pagalbinių struktūrų ir palankios darbo aplinkos rezultatus. Vargu ar pavyks pasiekti patvarius ir patikimus metrologijos etalonus, jei vien ieškoma didelio tankio žaliavų, neatsižvelgiant į senėjimą, apdirbimą ir montavimą.
Rinkdamiesi metrologinio tikrinimo įrangą, pirkėjai turi remtis ne tik vieno taško pristatymo bandymo ataskaitomis, bet ir įvertinti užbaigtus sprendimus, apimančius žaliavų patikrinimą, senėjimą įtempiant, smulkų apdirbimą ir montavimo nurodymus. Tik kontroliuojant rizikos taškus kiekvienoje grandyje, didelio tankio granito metrologijos plokštės gali užtikrinti patikimus ir atsekamus geometrinės metrologijos etalonus laboratorijoms ir tikslios patikros gamybos linijoms ilgą laiką.