Metrologijos hierarchijoje pagrindas yra tiesiogine prasme svarbiausia lygties dalis. Nesvarbu, ar naudojate aukštos-klasės koordinačių matavimo mašiną (CMM), ar naudojate ne-kontaktines optines tikrinimo sistemas, jūsų duomenų tikslumas visiškai priklauso nuo atskaitos plokštumos.
Dešimtmečius juodasis granitas išliko neginčijama šių pamatų pasirinkimo medžiaga. Nors ketus ir plienas turi savo vietas dirbtuvėse, jie negali konkuruoti su natūraliomis fizinėmis granito savybėmis, kai ant kortos kyla mikronai.
Šiame straipsnyje nagrinėjama tiksliųjų granito paviršiaus plokščių techninė būtinybė ir kodėl jos yra tylūs partneriai, užtikrinantys iki{0}}mikrono tikslumą atliekant šiuolaikines tikrinimo darbo eigas.
Metrologinė pamatinė uoliena: kodėl granitas?
Tikslus granitas nėra tik „akmuo“. Pramoniniam naudojimui metrologinis{1}}granitas (paprastai Diabase arba High{2}}quartz Gabbro) parenkamas dėl mineralinio tankio ir vidinės įtampos nebuvimo. Skirtingai nuo metalų, kurie yra liejami arba kalti ir išlaiko vidinius įtempius, kurie laikui bėgant gali deformuotis, granitas natūraliai sendinamas milijonus metų. Jis yra stabilus pagal matmenis „išimtas iš dėžutės“.
1. Terminis stabilumas: linijinės klaidos priešas
Atliekant CMM ir optinį patikrinimą, temperatūra yra didžiausias kintamasis. Net ir vienu -laipsniu Celsijaus poslinkis gali sukelti metalinės paviršiaus plokštės išsiplėtimą arba „išsiplėtimą“, todėl gali atsirasti matavimo klaidų, kurias sunku kalibruoti.
Žemas šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE)
Granitas turi nepaprastai mažą šiluminio plėtimosi koeficientą, palyginti su ketaus ar aliuminio. Be to, granitas turi didelę šiluminę masę. Jis greitai nereaguoja į staigius skersvėjus ar šilumą, kurią sukuria CMM elektroniniai komponentai.
Atliekant optinį patikrinimą,-kai židinio nuotolis yra ypač jautrus-, būtinas pagrindas, kuris liktų plokščias, nepaisant ŠVOK ciklo laboratorijoje. Granitas užtikrina, kad atstumas tarp objektyvo ir ruošinio išliktų pastovus, užkertant kelią židinio nukrypimui automatinių tikrinimo ciklų metu.
2. Vibracijos slopinimas: raktas į pakartojamumą
Optiniai komparatoriai ir CMM yra labai jautrūs „triukšmui“. Vibracija, kurią sukelia sunkiosios mašinos gamyklos grindyse ar net pravažiuojantys šakiniai krautuvai, gali sklisti per pastato pamatą ir pasireikšti kaip „drebėjimas“ skaitmeniniuose zonduose arba neryškūs optinio vaizdo kraštai.
Natūralios slopinimo savybės
Unikali granito kristalinė struktūra veikia kaip natūralus vibracijos slopintuvas. Jis sugeria kinetinę energiją daug efektyviau nei plienas.
CMM: tai leidžia zondui tiksliai suveikti be „fantominių“ smūgių, kuriuos sukelia rezonansas.
Optinei apžiūrai: didelio{0}}padidinimo jutikliams reikia visiškai nejudančios aplinkos, kad būtų užfiksuoti aiškūs vaizdai. Granitas suteikia „negyvą“ paviršių, kuris izoliuoja jautrią optiką nuo aplinkos triukšmo.
3. Paviršiaus geometrija ir{1}}rankinis tikslumas
Paviršiaus plokštės „tikslumas“ apibrėžiamas pagal jos plokštumą. Skirtingai nuo metalo plokščių, kurios dažnai yra apdirbamos, aukščiausios klasės granito plokštes-sutaiso meistrai rankomis, kad atitiktų 00 klasės ar net „laboratorinio lygio“ specifikacijas.
„Ne{0}}sukimo“ pranašumas
Viena unikaliausių granito savybių yra ta, kad jis „neišsigręžia“ ir nesivelia taip, kaip metalai.
Jei įrankis numetamas ant plieninės plokštės, susidaro krateris pakeltais kraštais (burbulis). Šie iškilūs kraštai pakreips bet kurią ant jų esančią dalį ir sugadins matavimą.
Jei įrankis bus numestas ant granito, jis gali įskilti, bet „nesugrius“. Aplinkinis paviršius išlieka visiškai lygus. Ši „nesėkmės-saugi“ geometrija užtikrina, kad jūsų CMM išliks sukalibruotas net ir užimtoje laboratorijoje.
4. Atsparumas korozijai ir dilimui
Optinė ir CMM patikra dažnai atliekama švariose patalpose, tačiau „švarus“ ne visada reiškia „sausas“. Dėl drėgmės ketaus plokštės per naktį gali rūdyti, todėl jas reikia nuolat tepti alyva ir nuriebalinti.
Nulinis techninės priežiūros gedimas
Granitas yra chemiškai inertiškas. Jis nerūdija, nerūdija ir nereaguoja su aušinimo tepalais, kurie dažnai būna ant apdirbtų dalių. Optiniam patikrinimui tai labai svarbu, nes nėra riebios plėvelės ar rūdžių likučių, kurie galėtų užteršti jautrius lęšius arba trukdyti šviesos keliui.
Be to, granitas yra labai{0}}atsparus trinčiai. Nuolatinis CMM oro guolių-slydimas arba sunkiųjų tvirtinimo detalių slydimas paviršiumi nesudėvės granito metų metus ir išsaugos jūsų pagrindinės atskaitos plokštumos lygumą.
5. Suderinamumas su oro-guoliu technologija
Šiuolaikiniai tilto -stiliaus CMM pagrįsti oro guoliais, kad judėtų X, Y ir Z ašis be trinties. Šie guoliai plūduriuoja ant plonos suspausto oro plėvelės (dažniausiai 3–5 mikronų storio).
Veidrodinė{0}}Lygi sąsaja
Kad oro guoliai veiktų efektyviai, jiems reikalingas ne tik plokščias, bet ir specifinis paviršius.
Granitas gali būti poliruotas iki veidrodžio,{0}}panašaus į apdailą, leidžiančią oro guoliais slysti be jokio „sukibimo“.
Tam tikrų granitų poringumas iš tikrųjų padeda išlaikyti tą oro plėvelę, užtikrindamas, kad CMM tiltelis judėtų tiksliai, o tai yra greito{0}}patikrinimo ritmo ritmas.
Palyginimas: granitas ir ketaus tikrinimo bazėms
| Turtas | Granitas (metrologijos laipsnis) | Ketaus |
| Stabilumas | Puikus (natūraliai pasenęs) | Prastas (vidinis stresas) |
| Korozija | Imunitetas | Aukštas (reikalingas tepimas) |
| Kietumas | Labai aukštas (atsparus įbrėžimams) | Vidutinis |
| Šiluminės mišios | Aukšta (atspari temperatūros pokyčiams) | Žemas (greitai reaguoja) |
| Priežiūra | Minimalus (muilas ir vanduo) | Aukštas (valymas ir rūdys Ankst.) |
Išvada: investicijos į kokybės pagrindą
CMM ir optinio tikrinimo pasaulyje jūsų rezultatai yra tokie pat geri, kaip ir paviršius, ant kurio jie sėdi. Tiksli granito paviršiaus plokštė yra ne tik stalas; tai kalibruotas instrumentas. Dėl šiluminio stabilumo, vibracijos izoliacijos ir nuolatinio lygumo granitas leidžia jūsų sudėtingiems jutikliams veikti neviršijant teorinių ribų.
Gamybai pereinant prie pramonės 4.0 ir griežtesnių leistinų nuokrypių, granito pagrindo vaidmuo tampa dar svarbesnis. Tai vienintelė medžiaga, kuri užtikrina patikimumą, reikalingą 24/7 automatinei kokybės kontrolei.